螺旋輸送機是一種廣泛使用的輸送設備，在生產(chǎn)中主要是輸送水泥、粉煤灰、石灰、糧食等物料，輸送過(guò)程中還可對物料進(jìn)行攪拌、混合、加熱和冷卻等作業(yè)，因此螺旋輸送機的適用性很強。螺旋輸送機由于特殊的生產(chǎn)需要，會(huì )輸送一些特殊的物料，比如粉煤灰，水泥或者是高溫物料等，高溫物料的輸送存在很大的困難，物料本身的溫度會(huì )對螺旋輸送機的部件造成一定的影響，或者是直接損壞部件。為了完成高溫物料的輸送任務(wù)，就需要對螺旋自身的系統進(jìn)行改造，以適應生產(chǎn)需求，在物料進(jìn)入進(jìn)料口之前，在內部設計一個(gè)冷卻系統，對高溫物料進(jìn)行冷卻，這樣就可以完成高溫物料的輸送，減少了高溫對部件的損壞。
螺旋輸送機冷卻系統輸送高溫粉煤灰、高溫煤渣等，為了節約成本，同時(shí)確保在螺旋輸送機設備正常，在進(jìn)入螺旋輸送機冷卻系統的物料，通過(guò)輸送機夾套內的循環(huán)水，在熱交換的過(guò)程中，使物料的溫度在行進(jìn)中不斷下降，膠料通過(guò)一次提升后，進(jìn)入螺旋輸送機物料倉，進(jìn)行下一步的輸送生產(chǎn)。
　 螺旋輸送機冷卻系統包括筒體、帶螺旋板的轉軸、軸承和驅動(dòng)裝置、筒體外面有外冷卻水套、轉軸兩端為空管、螺旋板的空腔與轉軸兩端的空管連通、冷卻水由入端空管流經(jīng)螺旋板空腔后、由出端空管流出、形成內冷卻水道。物料在輸送過(guò)程中冷卻較均勻。冷卻效果好。熱糖塊在內外螺旋輸送槽內拋擲運行，并與機內吹出的冷風(fēng)多次相遇散發(fā)熱量，冷卻并排除糖沫后流出機外。輸送帶出口處設置有電機及驅動(dòng)輸送帶運轉的傳動(dòng)機構，輸送帶上的被冷凍物隨輸送帶的繞盤(pán)旋轉而被冷凍，然后由出口送出，完成整個(gè)物料的輸送。
　 螺旋輸送機冷卻系統安裝過(guò)程中對其他試車(chē)區的影響 小，考慮到原水循環(huán)系統使用多年，運行比較穩定，技術(shù)比較成熟，基本可以滿(mǎn)足試車(chē)的要求，沒(méi)有進(jìn)行重大改進(jìn)。螺旋輸送機冷卻系統是在螺旋輸送機的領(lǐng)域中一大創(chuàng )新，可以進(jìn)水從而冷卻物料溫度，方便進(jìn)行物料的輸送。
   螺旋輸送機的冷卻系統是在封閉的管體內輸送高溫的粉狀，小顆粒等散料，進(jìn)料 高溫度可達720度，通過(guò)隔套和中心螺旋管內流動(dòng)的冷卻水使出料溫度 低可達50度，是冷卻和輸送為一體的輸送設備。因此應用很方便，大量使用在高溫物料的生產(chǎn)廠(chǎng)家。螺旋輸送機外部有外冷卻水套，轉軸兩端為空管，螺旋板的空腔與轉軸兩端的空管連通，冷卻水由入端空管流經(jīng)螺旋板空腔后由出端空管流出形成內冷卻水道，物料在輸送過(guò)程中冷卻較均勻冷卻效果好，達到輸送效果。